涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應(yīng)用也受到了限制。隨著技術(shù)的發(fā)展，目前解決上述難題可以采用高分子復(fù)合材料，其中應(yīng)用比較成熟的有美嘉華技術(shù)體系。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。

涂布機混凝土基礎(chǔ)損壞

涂布機廠家由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，嚴重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進行治理，會使修復(fù)時間大大延長，企業(yè)多難以接受。高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問題，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強度遠遠大于目前的混凝土材料，同時也粘著于鋼及其他的粗糙表面，能夠快速固化，是修復(fù)涂布機混凝土基座損壞的新科研成果。

涂布機自動涂布機的工作原理：用于網(wǎng)印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機在垂直的機架上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機構(gòu)，這個涂布機構(gòu)由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。

涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構(gòu)上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構(gòu)的位置。

涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機）聯(lián)機運行時，從側(cè)面裝版更為便利。

不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動涂布機灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。

涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。

適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產(chǎn)

簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。

薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠

涂布機是為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求，設(shè)計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預(yù)拉型自動薄膜涂布機系列產(chǎn)品，廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本，提高生產(chǎn)效率，又能防止貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵，防潮及保潔作用。

涂布機械工作原理是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤中央，啟動轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)動，自然地帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使物體實現(xiàn)了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動，帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動，達到物體高度方向的纏繞，這就實現(xiàn)了物體整個外表的纏繞包裝。這樣不僅有利于貨物儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求，又能防止貨物在搬運過程的損壞，起到防塵，防潮及保潔作用，也降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調(diào)整以及穿膜。一般通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速就能達到薄膜張緊程度。只要知道轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速越快，電機轉(zhuǎn)動越慢，膜就會越緊，反之越松這個原理就不難操作了。