泡棉涂布機是當今社會的一種高效速的產構品機，主要運用于產品的加工及復合。涂布機的生產速度快捷提高產品效率。涂布復合主要運用于冷凍、干燥、塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種材料的上膠涂布與復合上的加工。它廣泛地運用于各類包裝領域，有著廣闊的展開遠景。涂布復合設備大致分光輥上膠涂布，網紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種。

1、光輥上膠涂布：涂膠量是由兩條光輥之間的縫隙來調整上膠量的，輥的精度要高，安裝位置要。

2、網紋輥刮刀式上膠涂布:上膠輥選用網紋、點狀，刮刀采用逗號刮刀，刮去上膠輥表面的膠水，保留網格或凹點里的膠水，在轉移到基材上，上膠量由網紋輥或點膠輥的目數來控制。

3、熔膠涂布:將固態(tài)型的膠經加熱熔化后，由液壓裝置將膠打到涂布模頭上，直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是當前技術，不需要烘干設備，耗能低；熱熔膠為100％的固態(tài)膠成份，不含有毒的有機溶劑。而通常的上膠涂布多選用有毒的有機溶劑(如苯等)來稀釋膠，其所構成的有毒氣體對操作人員的損害。熱熔膠涂布綠色環(huán)保，它的出產速度快、效率高、本錢低，設備占地小，出資回收期短，經濟實惠。已廣泛用于包裝，醫(yī)藥，轎車，服裝，電子等職業(yè)。

一、泡棉涂布機工藝要求

涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。

二、泡棉涂布機方案優(yōu)點

1、由變頻器完成各級張力控制，使用張力傳感器實現張力控制，系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

2、S350閉環(huán)張力控制輕松實現加減速過程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力輥的空間，降低機械成本，同時高精度控制確保了涂布效果高度均勻。

3、雙工位收放卷具有預驅動功能，可滿足高速不停機自動換卷、提高生產效率的需求。同時準確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。

用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區(qū)的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成?！⊥坎紮C構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構的位置。

涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網泡棉涂布機與其他自動絲網處理設備聯機運行時，從側面裝版更為便利?！〔还芫W版是如何裝上的，一旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體高分子材料的機械。