在進行塑料薄膜干式復合時，常常會發(fā)生粘邊毛病。所謂粘邊，就是在干式復合時，塑料薄膜經涂布上膠后由烘干道加熱烘干，再經熱壓鋼輥擠壓后收卷，收卷制品兩邊粘連在一起的現(xiàn)象。收卷制品發(fā)生粘邊毛病后，在卷料兩頭，膜層之間牢牢地黏結，將造成制品膜分離困難。涂布機廠家尤其是在運用雙組分二液反響型膠黏劑時簡單呈現(xiàn)，嚴峻時還會導致復合制品被拉斷、拉變形，使產品報廢，頗令人頭痛。

自己對粘邊毛病的危害性深有體會。經過長期實踐探索，發(fā)現(xiàn)粘邊毛病形式多種多樣，但只需認真對待，前期預防，就能夠將粘邊毛病降到較低限度。

目前許多小型印刷企業(yè)運用的復合機其上膠體系依然是非刮刀式的。非刮刀式上膠體系與刮刀式上膠體系的區(qū)別在于：非刮刀式上膠體系經過上膠輥兩頭的螺紋桿調理上膠量，而刮刀式上膠體系經過刮刀與網紋輥來調理上膠量。

涂布機廠家期望能夠完成一個更加快速更加高l效的膠接的功用，由于機器主動化的連續(xù)生產，所以效率特別的高，咱們只需調理好了一些開關與溫度就能夠等著看著機器的勞動成果了。

其次是能夠完成一個重復的粘連的過程，由于咱們整個機器都是全程加熱保溫的，所以在一些金屬部件或者其他有特殊需求的部件在粘連是，就能夠完成重復的粘連了。別的，能夠粘連多種的資料，并且粘連的作用都十分的完美，這使得能夠將熱熔膠涂布機投入運用到各個行業(yè)，所以這個功用廣泛地被我們在推崇并運用著。

薄膜分切機由放卷組織、切割組織、收卷組織、各功用輥以及張力操控糾偏操控和檢測設備組成；其作業(yè)原理為：從放卷組織放出的金屬化薄膜原料，經展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏體系，進入切割組織，原資料經分切后，由收卷組織分別收卷成符合規(guī)范的膜卷。

1、上料：依照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，依據(jù)實際情況，在時效架上吊取相應的母卷，依據(jù)電暈面的表里選擇方向放在分切機的放卷架上，并用操控按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當薄膜分切機在上無膜時，須進行穿膜；利用分切機穿膜設備及功用鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，發(fā)動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平坦散布在各輥上。

3、接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺發(fā)動到作業(yè)方位，人工把分切機一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平坦的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并發(fā)動下部真空泵使膜平坦的吸附，拿下膠帶上紙層并平坦粘接膜，接頭要規(guī)整，無皺，然后關掉上下真空泵，將接膜臺開到不作業(yè)方位。

4、下料：是指確定制作所需求的薄膜形狀或產品所需的資料形狀、數(shù)量或質量后,從整個或整批資猜中取下一定形狀、數(shù)量或質量的資料的操作過程。

選用上下雙氣漲軸同向中心收卷方法，收卷、放卷的夾緊及刀軸、壓輥的動作全氣動操控，操作簡潔快捷。單電機變頻驅動，同步帶傳動，運行平穩(wěn)牢靠，噪音?。粡埩Σ倏卮欧垭x合器收卷，磁粉制動器放卷，張力操控精度高、響應快、可調規(guī)模廣；放卷選用先進的模擬光電主動糾偏體系，有靜電消除設備、吹邊設備、收卷主動計米。各功用可依據(jù)客戶要求裝備。